La maquinaria agrícola como pilar en la nutrición de precisión

Realizamos una visita a Agrícola Pozo Brujo, ubicada en Futrono, Región de Los Ríos. Esta propiedad, perteneciente a la familia Garcés Silva, tiene terrenos frutícolas y vitivinícolas en la zona central. En el sur, su producción se centra en carne, leche, granos, cerezas y frambuesas, abarcando un total de 2.700 hectáreas, segmentadas en los fundos San Pedro, Altue y Aguas Negras.

Fuimos recibidos por Julio Lezaeta, administrador general; Carlos Chacón, Médico Veterinario de Pozo Brujo; y Carlos Mondaca, jefe del área de lechería, quienes compartieron cómo su estrategia de incorporar maquinaria agrícola se ha convertido en un pilar fundamental para una alimentación eficiente.

Genética y reproducción

Enfocados en aumentar su producción y sólidos, su estrategia se basa en la conformación de un rebaño con genética de raza Holstein, con un promedio de 9.000 litros de producción estandarizados. La reposición efectiva es del 25%, utilizando semen sexado para inseminar las vaquillas. Además, realizan cruces entre Jersey y Holstein, logrando que entre un 20% del rebaño sea F1. El resto de las vacas se reproducen con razas de carne como Charolais, Angus negro, cruza entre Simmental-Angus y British Blue. Cuentan con un calendario de sincronización de celos, concentrando los partos entre marzo y septiembre.

Crianza

El modelo de crianza está diseñado para atender las necesidades específicas de cada tipo de producción, ya sea de carne o leche. Ambos sistemas comienzan con la administración de calostro congelado y pasteurizado, suministrado al ternero mediante una sonda a la temperatura adecuada para garantizar su consumo. Posteriormente, los terneros son trasladados a las ternereras correspondientes.

Las terneras destinadas para reposición pasan a jaulas colectivas de 10 terneros, donde paulatinamente se les administran 4 litros de sustituto lácteo y concentrado para fomentar su desarrollo ruminal. Se destetan a los 75 días, buscando que dupliquen su peso de nacimiento.

Las terneras, al destete, deben contar con todas las vacunas establecidas en su protocolo de salud, que incluye vacuna intranasal, vacunas para enfermedades virales y bacterianas, y tratamiento para coccidias y criptosporidium a los 15 días.

AGRICOLA POZO BRUJO EN CIFRAS

Vacas masa: 6.560

Vacas en ordeña: 1.619

Vacas secas: 1

Terneras: 660

Vaquillas: 515

Sala de ordeña de doble pozo con 48 unidades

Producción litros hombre: 857.000

20.700 litros por hectárea

12.000.000 litros al año

380 hectáreas de pastoreo

Área total de producción: 580 hectáreas

Carga animal instantánea: 5,7

Proveedores de Watt’s

Colaboradores totales: 95

Colaboradores lechería: 25

Alimentación

El sistema de alimentación se basa en pastoreo, con un consumo promedio anual del 35% (dependiendo de las condiciones climáticas). En primavera, el consumo llega a entre un 50-60%. También incorporan forrajes conservados y concentrados.

Las praderas establecidas con ballicas perennes producen entre 12-14 toneladas de materia seca por hectárea anual en secano. Para la formulación de la dieta, cuentan con el asesoramiento de un nutricionista, quien segmenta al rebaño en 6 grupos: 5 según su condición productiva y 1 sanitario.

La base de los forrajes conservados es el maíz, con 280 hectáreas bajo riego para ensilaje y 140 hectáreas de alfalfa en el predio Altue. En la sala de ordeña, se suministran 2 kilos de concentrado segmentados en las ordeñas.

Para la confección del concentrado, compran las materias primas y tienen su propia pelitización.

En cuanto a la fertilización de las praderas, realizan una aplicación de mezcla N-P-K con predominancia de fósforo en otoño y tres aplicaciones segmentadas en primavera, además de la aplicación de purines sólidos.

Protocolos de salud

Los protocolos de salud en Pozo Brujo se enfocan en la prevención. El rebaño es inmunizado en otoño y primavera contra enfermedades clostridiales. Durante el periodo de transición, se realizan manejos adicionales, como vacunaciones para enfermedades virales y leptospiras, buscando generar una hiper inmunización del calostro que se transmite a las crías.

MAQUINARIA PROPIA

• Carro forrajero Profile 20.2

• Emboladora FBP3135

• Emboladora VB2160

• Rastrillo GA8121

• Rastrillo GA4321

• Segadora FC3161

• Segadora GMD 280

• Pateador GF582

Registros y bienestar animal

Carlos Chacón destaca que los registros son fundamentales para la gestión óptima del rebaño. Para mantenerlos, cuentan con varios software, siendo Verónica Araneda, secretaria, la encargada de ingresar la información.

Utilizan Dairyplan para la gestión del rebaño, que incluye el historial de manejos y sanitario de cada animal; Zootecnia, enfocado en la engorda; y Redline, para la gestión económica, valorización de los animales y contabilidad. Además, utilizan Sipec (Sistema de Información Pecuaria) y Sinap (Sistema Nacional de Control Predial) del SAG para la trazabilidad de los animales.

Todo el personal está capacitado en bienestar animal, y cada jefe de área está certificado en este tema. Recientemente, Pozo Brujo obtuvo la certificación de producción sustentable de Watt’s.

Julio Lezaeta comenta: “Como empresa, estamos muy comprometidos con el bienestar animal y la sustentabilidad. Es importante ser rentables generando el menor impacto al medio ambiente. Últimamente, hemos integrado tecnología para separar los sólidos de los líquidos en los purines, obteniendo agua verde para ahorrar agua. También tenemos un programa de reforestación con árboles nativos”.

Tecnología

La tecnología está presente en todos los procesos de producción de Pozo Brujo, contribuyendo a la eficiencia. Un aliado clave en la eficiencia de la alimentación es el carro forrajero, fundamental para lograr una ración homogénea y un ahorro en los ingredientes. Mediante un software, se formula la dieta, que se envía al carro forrajero para su preparación sin errores, entregando una TMR eficiente a los animales.

Francisco Garcés, del servicio técnico de Ceres, señala: “Para el buen funcionamiento del carro mezclador, deben funcionar en sinergia varios factores, como la calidad y condiciones de los alimentos, el orden adecuado de los ingredientes (empezando por la fibra larga y luego los más cortos, los alimentos secos antes que los húmedos), y un tiempo óptimo de mezcla de 10 minutos”.

Carlos Mondaca, jefe del área de Lechería, añade: “El carro mezclador nos da la seguridad de entregar una ración homogénea. También es importante pesar nuestra alimentación, ya que el rebaño está segmentado en grupos por producción, lo que nos permite generar mezclas distintas y saber lo que estamos dando”. Julio Lezaeta también destaca: “La integración de maquinaria propia y estar al día en la tecnología es una gran oportunidad. Logramos hacer los trabajos a tiempo, según nuestra planificación y las necesidades de producción, optimizando nuestros recursos y obteniendo costos más fijos”.

“En la elección de la marca de nuestra maquinaria, lo más importante es el servicio postventa, el servicio técnico es fundamental”, agrega Lezaeta.